Предназначен для сушки предварительно очищенного зернового материала: продовольственного, семенного или фуражного зерна, семян зерновых, зернобобовых и масличных культур с исходной влажностью до 35% посредством атмосферного воздуха, нагреваемого в 2-х теплогенераторах ТГС при сжигании биомассы (например, спрессованной соломы).
*Производительность, т/ч при снижении влажности зерна пшеницы на 4 - 5% |
16,0 |
Расчетная тепловая мощность теплогенераторов, макс., кВт |
500 + 500 = 1000 |
Рабочая температура воздуха на выходе из теплогенераторов, ºС |
до 75 |
Вид топлива |
солома, спрессованная в тюки или рулоны, дрова, пеллеты, шелуха, опилки, др. |
Расход топлива при влажности не более 17%, кг/ч |
440 - 480 |
Суммарная установленная мощность электрооборудования, кВт |
60,0 |
Габаритные размеры, м: |
16 х 11 х 16 |
* Производительность дана при условии непрерывной работы сушилки при температуре внешней среды +10ºС, влажности воздуха не выше 75%. Подаваемое в зерносушилку зерно д.б. предварительно очищенным.
Нагрев атмосферного воздуха продуктами сгорания производится в трубчатом теплообменнике, что обеспечивает экологически чистую сушку зерна, т.к. нет пагубного воздействия на зерно канцерогенных веществ от сгорания топлива.
Предусмотрен автоматический температурный контроль подаваемого в зерносушилку горячего воздуха в заданных пределах с предельным отклонением ± 3ºС.
Стоимость сжигаемой соломы значительно дешевле стоимости дизтоплива, мазута и природного газа, которые применяются в современных шахтных сушилках зарубежного и отечественного производства. Количество тепловой энергии полученной при сжигании 1 тонны соломы эквивалентно количеству тепловой энергии полученной при сжигании 366 куб.м природного газа, или 316 кг топочного мазута, дизтоплива.
Зерносушилка, теплогенераторы, нории и металлоконструкции поставляются готовыми секциями, что позволяет произвести монтажные и пусконаладочные работы в короткие сроки (12 – 15 дней).
Теплогенераторы ТГС могут использоваться для обогрева производственных помещений, ангаров, и других нежилых помещений различного назначения.
В стоимость комплексов не включены расходы на транспортировку, шефмонтаж и пусконаладочные работы.
Изготовитель, по согласованию с заказчиком, дает исходные данные на привязку оборудования к существующему оборудованию.
Гарантийные обязательства составляют 12 месяцев со дня ввода сушилки в эксплуатацию при условии соблюдения паспортных требований по эксплуатации.
Зерносушилка состоит из основания с двумя выпускными механизмами, под которыми расположены, соответственно, два бункера, зерно из которых через сумматор подается в нории (поз. 3).
Две вертикальные шахты имеют зону нагрева и зону охлаждения зерна и связаны между собою промежуточной секцией, в которую подается нагретый и холодный воздух.
Зерносушилка имеет надсушильный бункер, через который производится загрузка зерна. Внутри шахты находятся подводящие и отводящие короба, расположенные в шахматном порядке.
Горячий воздух, проходя через слой зерна, нагревает зерно и уносит испаряемую влагу через отводящие короба в атмосферу.
В нижней зоне охлаждения сушилки зерно охлаждается холодным воздухом который нагнетается отдельным вентилятором.
Зерносушилка оснащена датчиками контроля температуры сушильного агента внутри сушилки и датчиком уровня зерна в надсушильном бункере.
В качестве механической защиты от перегруза зерном внутренней полости сушилки - установлен промежуточный бункер с пересыпанными самотечными трубами.
Основание и корпус зерносушилки изготовлены из листовой стали. Снаружи корпус облицован оцинкованным профилитом, а между ними установлен теплоизоляционный фугированный материал.
Зерносушилка оснащена самостоятельным пультом управления.
Теплогенераторы ТГС-500 предназначены для получения тепловой энергии в виде нагретого атмосферного воздуха за счет сжигания соломы спрессованной в тюки прямоугольной или круглой формы.
Теплогенератор ТГС-500 состоит из:
Корпус топки и теплообменник изготовлены из листовой стали и труб.
Снаружи теплогенератор полностью облицован оцинкованным профилитом, под которым находится теплоизоляционный фольгированный материал, выдерживающий высокую температуру.
Загрузка тюков, в зависимости от их размеров и массы, осуществляется вручную, или с помощью погрузчика со штыревым приспособлением.
В топке также могут сжигаться дрова, сыпучее топливо (шелуха подсолнечника, опилки или другая биомасса).
Загрузка сыпучего топлива в топку может производиться как через двери, так и через специальный люк, находящийся сбоку корпуса топки.
Удаление золы производится вручную.
Для выполнения требований безопасности теплогенераторы оснащены клапаном-взрыворазрядителем.
Теплогенераторами серии ТГС могут оснащаться как новые сушилки различного типа для сушки зерна и круп, так и реконструируемые отечественных и зарубежных производителей.
Нория Н-50 предназначена для загрузки и выгрузки зерна из сушилки, а также для рециркуляции зерна в процессе сушения и состоит из:
Нория выполнена в виде самонесущей конструкции из черного металла.
Пульты управления д.б. установлены в отдельном помещении пультовой размером не менее 2х3х2,2 м. Температура окружающей среды в пультовой д.б. не ниже 6 ºС.
В комплект поставки не входят: приемный бункер (завалочная яма), труба дымовая с растяжками.
Фундамент под оборудование комплекса заказчик строит самостоятельно по рекомендуемым чертежам изготовителя оборудования.
Еще: