+7 (910) 948-71-71
+7 (920) 791-71-71
+7 (903) 845-44-99
-
Главная
- Котлы LOPPER на биомассе
Котлы LOPPER на биомассе
Газогенераторные отопительные системы фирмы LOPPER – Lopper Kesselbau (Германия)
Дровяные котлы длительного горения, поставляемые нашей компанией от известного немецкого бренда Lopper, пользуются повышенным спросом на рынке альтернативной энергетики. Несмотря на то, что каждый котел на дровах этой марки является сложным, современным технологическим устройством, дровяные котлы характеризуются максимально простой и удобной эксплуатацией, что делает их идеальными для использования в работе любого производства.
Современные котлы отопления на дровах могут конкурировать с системами, использующими в качестве топлива газ и топочный мазут. Высокий стандарт касательно КПД и сжигания топлива, не наносящего вреда окружающей среде, являются сегодня масштабом для сравнения. Тот, кто топит дровами, вносит свой непосредственный вклад в укрепление сельскохозяйственных и лесохозяйственных предприятий.
Котлы на дровах Lopper занимают своё место в ряду газогенераторных котлов отопления на дровах.
Это категория древесных котлов длительного горения.
Несмотря на современную и сложную технологию, дровяные котлы не требуют к себе особого обращения.
Газификация древесины
Не каждый отопительный котёл на дровах древесине является газогенераторным древесным котлом. Газификация древесины не имеет ничего общего с вдуванием воздуха в отопительный котёл. Газификацией древесины называют сжигание древесины, если температура сгорания при этом значительно выше 600 0С. Древесина содержит примерно 85% летучих веществ, которые могут превращаться в газ. Только 14% остаётся как древесный уголь и примерно 1% остаётся в твёрдом состоянии в качестве золы.
Древесина сгорает в 3 фазы.
Сначала происходит полное высыхание горючего. После чего сгорают газо-подобные части и в третей фазе сгорают продукты, стоящие на грани между газифицируемыми и древесным углём, и затем после полного выделения газов сгорает древесный уголь.
При температуре до 200 градусов происходит высыхание древесины, так как даже воздушно-сухая древесина содержит в себе 15-20% воды. При температуре примерно от 200 до 600 градусов древесина разлагается и распадается на различные химические вещества, которые затем из жидкого состояния переходят в газообразное. Если затем эти вещества окисляются, то начинает выделятся тепло. Такой процесс называют пиролизом.
Только начиная с температуры свыше 600 градусов сгорают трудно горючие газы, и образуется ложе из жара. Лучше этот процесс происходит при температуре 900-1000 градусов.
Сгорают трудно горючие газы создаются условия для разложения внутренней древесной массы. Протекание всего данного процесса называется газификацией древесины.
Чтобы организовать процесс горения ещё эффективней, во всех дровяных котлах длительного горения Lopper все полностью не сгоревшие газы направляются в циклонную камеру сгорания, где к ним примешивается предварительно прогретый вторичный воздух, после чего газы полностью сгорают.
Сначала к газам, выделяющимся из жара непосредственно перед камерой сгорания, добавляется вторичный воздух, благодаря этому достигается эффект саморегуляции: чем сильнее горит огонь, тем больше вторичного воздуха всасывается.
В дымоходы вложены турбуляторы, благодаря которым котёл может быть точно приспособлен к условиям уже имеющихся дымовых труб. Меняете ли вы только котёл или должна быть установлена полностью новая система, котёл без труда приспосабливается к любой ситуации. Благодаря конструкции топки, теплообменных площадей, а также предварительной газификации и дожиганию, возможно минимизировать содержание ядовитого монооксида углерода, оксидов азота и углеводородов.
С помощью данной продуманной технологии в котлах на дровах длительного горения Lopper возможно сжигать все виды древесины различного качества таким образом, что из трубы не выходит видимый дым.
Полное сгорание на керамических сотовых колосниках.
Камень - старейший и самый проверенный материал, который пригоден для изготовления и монтажа топок. Ни на каких других колосниках неможет произойти такого полного сгорания, как на керамических колосниках. Керамика при изготовлении топок - это патент и изобретение самой природы.
Чтобы применять керамические колосники, имеющие все преимущества, которые предлагают раскалённые каменные плиты, и чтобы они одновременно соответствовали всем механическим нагрузкам, было необходимо создать сотовые рамки из высоколегированного стального литья и керамические элементы колосников, которые необходимо один за другими уложить в определенном порядке. Сотовая конструкция колосниковой рамы гарантирует то, что керамические сегменты будут защищены от разрушения даже в том случае, если при заполнении котла поленья будут бросать на колосники без особых мер предосторожности и практически со всего размаха.
Керамические закладные соты имеют отверстия для прохождения воздуха.. Благодаря этому воздух целенаправленно подводится в места горения там, где он наиболее необходим для оптимального горения.
Своеобразные керамические колосники повышают КПД котла, так как они выполнены как система, подводящая первичный воздух и сделаны с отверстиями для подачи первичного воздуха там, где это наиболее оптимально и целесообразно. Благодаря смене закладываемых в соты камней с отверстиями и без отверстий для подачи воздуха, и изменениям как количества так и месторасположения отверстий для подачи воздуха, необходимого для сгорания, возможно, устанавливать (настраивать) котёл на различные виды и формы топлива.
Часть первичного воздуха входит сбоку через отверстия в закладных камнях над жаром, что стимулирует процесс газификации древесины . Так достигается эмиссионно-бедная газовая смесь, которая далее направляется в камеру сгорания и там полностью сгорает.
Благодаря разделению большого общего газового потока через керамические части на небольшие «ручейки» предотвращается развитие избыточной температуры, и вследствие этого разрушение керамических частей, становится невозможным.
Керамические сотовые колосники дают большие преимущества при применении котлов в столярных и плотницких мастерских, а также на пилорамах, так как насыпные материалы точно также как древесная щепа, пеллеты (гранулы) соломы требуют значительно больше воздуха снизу, чем это требуется для колотой древесины.
Благодаря данной продуманной комбинации при изготовлении колосников из стального литья и керамики сохраняются все преимущества керамических колосников, и при работе котла не нужно беспокоиться, что существует риск того, что колосники лопнут и сломаются.
Огромный объем заполнения и прочная конструкция
В котлах отопления на дровах Lopper древесина не застревает в шахте для заполнения, все типы котлов имеют конические, выполненные с размахом, шахты длязаполнения, для того чтобы даже древесина, которая могла бы застрять, без проблем скатывалась бы вниз. Благодаря большим дверцам, заполнение происходит без проблем. Водяное охлаждение шахты для заполнения предотвращает неконтролируемое сгорание всего древесного штабеля уже в шахте заполнения, не препятствуя предварительному высыханию древесины.
Специально для сыпучих материалов в DRUMMER предназначена вертикальная наклонная дверь, на котлах DRAGON сверху имеется вертикальная дверца для заполнения. Оба котла удобно заполняются и колотой древесиной. Сильные амортизаторы предотвращают непроизвольное падение дверок, при небольшом нажатии дверцы закрываются плотно.
Для применения в столярных мастерских, на предприятия, имеющие установки для измельчения, могут поставляться удлинители шахт заполнения для увеличения объёма заполнения. Передние дверцы, предназначенные для заполнения котла колотой древесиной, остаются сохранёнными.
Удлинители шахт заполнения выполнены с охлаждением водой и приварены к корпусу котла. Таким образом, камера при своей работе и действии высоких температур не деформируется, и котёл даже после долгих лет плотно закрывается и остаётся работоспособным.
Дровяные котлы большой мощности от 120 до 1000 киловатт имеют шахты заполнения шириной 127 сантиметров, т.е. входят целиком поддоны. Этим экономятся затраты труда, и это к тому же удобно.
Т.к. котлы с большой мощностью устанавливаются на предприятиях и там подвергаются большим нагрузкам, то вся область шахты заполнения выполнена из стального листа толщиной 20 миллиметров. Это придаёт уверенность против коррозии. Таким образом, агрессивные кислоты, имеющиеся в больших концентрациях, прежде всего в столярных отходах, в старой древесине и древесных отходах, не могут преждевременно разрушить стенки котла.
Уникальная технология
Каждый котёл LOPPER обладает встроенным устройством, которое позволяет осуществлять быстрый разогрев котла и устраняет проблему холодного старта.
После полного сгорания топлива еще остающееся в котле тепло будет отбираться так долго, пока температура воды в котле не снизится до необходимой температуры в системе отопления. И, таким образом, КПД котла повышается. Дополнительное количество тепла, получаемое при использовании остаточного тепла, достигает при каждой топке 9 %.
В процессе рабочей паузы в летний период система управления котлом периодически, каждые два дня, включает на две минуты все помпы для профилактики блокады (залегания) помп, чтобы не возникло подобных проблем при начале следующего отопительного сезона. Превосходные качества котлов LOPPER проявляются и в различных деталях. Массивные ручки с длинным и большим рычагом обеспечивают лёгкое закрывание и открывание дверок. Мощные большие шарниры гарантируют то, что и после продолжительного срока службы дверки будут безупречно закрываться и открываться. Большие двери для заполнения и двери для очистки необходимо делать значительно тщательней, и соответственно они дороже в производстве, чем маленькие. Т.к. они требуют больших усилий, при проектировке должны быть предусмотрены укрепления раскосами, произведена тщательная изоляция всех мест стыковок, для того чтобы дверки не перекосились от воздействия высокой температуры и продолжали бы плотно закрываться.
Благодаря большой площади соприкосновения, мощному профильному уплотнению вокруг широкой рамы двери котла достигается совершенная и полная плотность закрывания, уже при незначительном давлении на поверхность. Специально изготовленные соединения для горячей воды и для остывшей воды обеспечивают то, что котёл равномерно омывается возвращающейся водой и не возникает пузырей пара из-за местного перегрева. Без царапин и вмятин ни один котёл, который как и все покрыт обыкновенной оболочкой, не попадает в подвал. И, вследствие чего, уже через несколько дней после начала эксплуатации он выглядит как старый. Нормальный корпус газогенераторного котла не выдерживает тех повседневных требований, которые предъявляет газогенераторный котёл при своей работе.
Поэтому поместили котёл в такой твёрдый бандаж. В качестве оболочки применяются толстые рифлёные алюминиевые листы. Всё это для того, чтобы котёл и после долгих лет работы выглядел как новый, без царапин, вмятин и ржавых рёбер.
Разнообразие вместо Простоты
Котлы отопления на дровах LOPPER делаются по заказу. Серийно производятся детали и приспособления по сжиганию, подверженные сильным нагрузкам. Постоянно контролируется высокое качество применяемых материалов. Индивидуально производится сборка.
С момента начала производства котлов постоянно учитывали пожелания и мнения клиентов. Всё это, кроме всего прочего, привело к созданию маленьких котлов для колотых дров длиной в 1 метр, а также привело к созданию комплекса систем установок по модульному способу производства систем отопления. Индивидуальность сделали своим приоритетом, так как газогенераторные отопительные котлы LOPPER воплощают в себе все свои существенные и наиболее значительные идеи. Котлы LOPPER не являются товаром на один день - сегодня купил, а завтра выбросил. Они предназначены для длительного использования. Они комфортабельны и имеют высокий ценовой уровень.
И в гарантии есть высший класс
Котлы LOPPER основательно сконструированы и изготовлены. Они предназначены для срока службы в 30 - 40 лет. Модельный ряд дровяных котлов, которые в настоящее время производятся, достиг такого уровня развития, который допускает только незначительное усовершенствование в результате технического прогресса. Фирма LOPPER гарантирует, что производит тщательный отбор материалов и предъявляет высочайшие требования к качеству листового металла и его обработке и высочайшую технику сварки. Особое внимание обращается на выбор поставщиков стали. Используется металл только производства стран ЕС, хотя металл производства стран восточной Европы можно было бы приобрести значительно дешевле. Разница в качестве металла проявляется только в процессе обработки. В то время как сертифицированные стали без проблем свариваются, а затем в завершении всего могут быть подвергнуты процессам обработки, на листовом металле низкого качества образуются в местах сварки и изгибов трещины и борозды. Из-за этого происходит снижение качества котлов, изготовленных из подобного листового металла, так как происходит естественное разрушение металла вследствие выделения кислот в процессе сгорания древесины и воздействия на котлы в местах трещин и борозд, которое ведет к разрушению котлов в этих местах. Как и вся продукция фирмы LOPPER, газогенераторные котлы на дровах DRUMMER и DRAGON, точно и бескомпромиссно созданы для продолжительной работы и сохранения комфортабельности. Всё это ведёт к тому, что значительно затратнее и дороже производить котлы таким способом производства, но результат оправдывает средства.
Также литые детали в области, где в котлах располагается жар, имеют различное качество. Нормальное стальное литьё, начиная с 400 градусов, выжигается и показывает начало процесса плавления. Поэтому мы во всех котлах LOPPER применяем только специальное литьё с высокой долей никеля и хрома.
DRUMMER- Газогенераторный отопительный дровяной котел
Сварной корпус котла камера заполнения до DRUMMER 90 толщиной 10 мм., начиная с DRUMMER 120 сварена из стали толщиной 20 мм. Керамическая циклонная камера сгорания автоматическое термодифференциальное регулирование и лямбда регулирования процесса сгорания топлива. Ударопрочные сотовые колосники. Процессор по управлению трёхходовым смесителем, а также управлению насосами котла и теплоаккумулятора. Вытяжной вентилятор (дымосос) с многоступенчатой регулировкой, а также с программами для фазы розжига и до-заполнения (дозагрузки). Облицовка (обшивка) - выполнена из рифлёного алюминиевого листа. Наклонные дверца для заполнения с ручками и подпружиненные газовым амортизатором. Передняя дверка для золоудаления, а также дверки для очистки по выбору заказчика с левой или правой стороны. Встроенный теплообменник (DRUMMER 120 до 1000 без теплообменника). Комплект для чистки и ухода за котлом. Гарантия 10 лет согласно VKF/TA-Nr. 5462
Удлинитель камеры заполнения для сыпучего топлива
Для газогенераторных отопительных котлов DRUMMER с водной рубашкой для приваривания к корпусу котла, котёл устроен как описано выше, но вместо наклонной дверки для заполнения прямая дверка (как у шкафа) для загрузки поленьев (дров). Цены действительны для удлинителей длинной до 100 см. За каждые дальнейшие 10 см - 10% надбавка к цене. Длина без высоты дополнительной дверки для заполнения.
Дополнительные дверки ZT
Дополнительные дверки ZT для газогенераторного отопительного DRUMMER-с удлинителем камеры заполнения.
DRAGON - газогенераторный отопительный дровяной котел
Сварной корпус котла, толщина стальных стенок камеры заполнения 10 мм. Керамическая циклонная камера сгорания термодифференциальное регулирование и Lambda-регулирование процесса сгорания. Ударопрочные сотовые колосники, Система управления трёхходовым вентилем для поднятия температуры воды поступающей в котёл, а также насосами котла и насоса теплоаккумулятора. Встроенный (вмонтированный), многоступенчатый вытяжной вентилятор (дымосос) с программой для розжига и до-заполнения (до-закладки дров). Облицовка (обшивка) из рифлёного алюминиевого листа. Дверки для загрузки и очистки спереди встроенный теплообменник, Комплект для чистки и ухода за котлом. Гарантия 10 лет согласно. VKF/TA-Nr. Z10216.
DRAGON - газогенераторный отопительный дровяной котёл. Cверху дополнительная дверца для сыпучего топлива
Сварной корпус котла, толщина стальных стенок камеры заполнения 10 мм. Керамическая циклонная камера сгорания термодифференциальное регулирование и Lambda-регулирование процесса сгорания. Ударопрочные сотовые колосники, система управления трёхходовым вентилем для поднятия температуры воды поступающей в котел также насосами котла и насоса теплоаккумулятора.
Встроенный (вмонтированный), многоступенчатый вытяжной вентилятор (дымосос) с программой для розжига и до-заполнения ( до-закладки дров). Облицовка (обшивка) из рифлёного алюминиевого листа. Дверки для загрузки и очистки спереди встроенный теплообменник, Комплект для чистки и ухода за котлом. Гарантия 10 лет согласно. VKF/TA-Nr. Z10216.
DRAGON-TWIN комбинированные котлы на дровах и жидком топливе
Дровяной газогенераторный отопительный котёл DRAGON- как описан выше и трехходовой кран для жидкого топлива смонтированы вместе на одной раме основания. Облицовка (обшивка) выполнена из рифлёного алюминиевого листа. Для монтажа любых горелок с автоматическим переключением работы с дров на жидкое топливо, BU WAL-Nr. 293002/VKF 611l/ Z 1021
TURNER автоматические котлы с вращающимися (подвижными колосниками ) для сыпучего материала
Сваренный проверенный давлением стальной корпус котла. Керамическая камера дожигания и моторизированный привод термодиферинциального регулирования и интегрированным и лямбда-зонд управлением. Вращающиеся колосники с приводом от двух моторов и выгрузки золы. Панель управления процессор для управления станцией смешивания и насосом котла. Поставляется совместно регулируемый бесступенчато вытяжной вентилятор (дымосос) с программой для розжига и рабочей программой.. Встроенный вентилятор для розжига, а также шкаф управления в комплекте для подсоединения кабелей и управлением подачи топлива... Облицовка (обшивка) - выполнена из рифлёного алюминиевого листа. Автоматическое удаление золы. Передние дверца для золы и дверца для очистки слева или справа по желанию клиентов. Котёл полностью смонтирован . 10 лет гарантии VKF/TA-Nr. Z13162.
Котлы отопления на дровах 120- 1000 кВт могут поставляться также и с теплообменниками. Дополнительная цена брутто на теплообменник составляет 378 €
Для котлов DRUMMER 120 и 180, а также ТURNER 122 и 182 необходимо 2 теплообменника
Для котлов DRUMMER 250 и 350, а также TURNER 302 необходимо 3 теплообменника
Для котлов DRUMMER 500 и 750, а также TURNER 452 необходимо 4 теплообменника
Для котлов DRUMMER 1000 необходимо 5 теплообменников.
Котлы на дровах Drummer изготавливаются специально для клиента. Может меняться сторона с которой производится очистка, вентилятор, дверь, высота цоколя, прямая или с наклоном дверка для заполнения. Всё это клиент может выбирать самостоятельно. Котёл может быть изготовлен с толщиной стенки 10 или 20 мм.
Котлы на дровах Dragon производятся только в стандартном исполнении (Standart-Ausfuhrung).
Время исполнения заказа или поставки: Drummer, Dragon или Turner до 100 кВт примерно. 2-6 недели Drummer или Turner свыше 100 кВТ примерно 6 - 12 недель в зависимости от мощности и сезона.
Пример использования отопительной системы LOPPER
Еще: